ERP aborda 5 desafíos que enfrentan las empresas de fabricación

El cambio está en todas partes. Y parece suceder a gran velocidad estos días.

Hoy, desde una perspectiva empresarial, pocos sectores pueden escapar a las desventajas de la volatilidad económica y / o cambiaria que son consecuencia de todo este cambio global. 

Tomemos como ejemplo la fabricación. La incertidumbre del entorno empresarial actual ha puesto a los fabricantes bajo una presión cada vez mayor para cumplir con los plazos establecidos por el cliente con prontitud, configurar los productos a pedido, gestionar el inventario de forma más eficaz y ejecutar el taller de forma más eficiente.

Aquí hay 5 desafíos de fabricación que surgen como resultado de un clima impredecible y cómo creo que pueden mitigarse con el software empresarial adecuado.

Mantener la rentabilidad con márgenes y costos de materias primas fluctuantes

  • Los fabricantes pueden contar con ERP para asegurarse de que tienen suficiente visibilidad integrada de las operaciones de contabilidad, distribución y fabricación para identificar y rastrear fácilmente los elementos de costo y las áreas objetivo de desperdicio para mejorar.
  • Los procesos que requieren mucho tiempo y trabajo se pueden automatizar con un sistema empresarial.
  • Las herramientas ERP permiten la evaluación de costos detallados reales frente a los esperados, así como los objetivos de ahorro de costos y programas de mejora continua.

Gestión de las importaciones de materias primas

  • Una función de orden de compra global permite especificar el precio de una cantidad acordada de producto.
  • Herramientas como la planificación de requisitos y la programación de fábrica permiten a los fabricantes implementar los principios LEAN y garantizar que se cumplan los niveles de servicio del contrato.
  • El software empresarial le permite protegerse contra el suministro impredecible de artículos de largo plazo mediante el uso de niveles de existencias mínimos y de seguridad.

Predicción efectiva del flujo de efectivo

  • Los pronósticos de cuentas por cobrar reflejan cómo los diferentes clientes pagan en diferentes términos e incluyen información como el número promedio de días que cada cliente tarda en pagar.
  • Cuentas por pagar no se trata solo de compras facturadas. Los fabricantes también deben prestar atención a los términos del proveedor, las facturas no aprobadas y los recibos de compra que aún no hayan facturado los proveedores.

Posicionamiento estratégico a partir de una mejor información

  • ERP ofrece informes de autoservicio que se actualizan constantemente y acceso altamente visual a datos clave de rendimiento que mantendrán informada a la administración, sin agotar los recursos.
  • Los índices financieros brindan una evaluación de un vistazo de la salud financiera de una empresa, lo que permite un monitoreo en tiempo real para una toma de decisiones efectiva.
  • Los módulos de pronóstico proporcionan herramientas para rastrear y evaluar los pronósticos y pueden ayudar a producir el mejor resultado posible con un error mínimo.

Mejora del tiempo de comercialización

  • Un sistema empresarial puede importar datos de diseño del cliente, como dibujos y especificaciones CAD.
  • La programación de fábrica permite cotizaciones precisas de los plazos de entrega y las fechas de entrega según la capacidad y las cargas existentes.
  • Una función de Control de cambios de ingeniería (ECC) permite a los fabricantes aplicar control y uniformidad sobre los procesos de diseño al mercado.

La escasez de mano de obra calificada y con experiencia, aunque no se limita a ningún sector en particular, es otro desafío que enfrentan la mayoría de las empresas manufactureras. En mi próximo blog, discutiré esta dificultad en toda la industria y describiré el enfoque de Olé Consulting a la escasez de habilidades.

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